膜处理技术实现制浆废水零排放

制浆废水的零排放

作为国家科技进步奖二等奖,由南京工业大学邢伟红教授完成的“膜制备、制浆废水零排放综合技术与应用”获奖项目,实现制浆废水的零排放和综合利用。本文主要介绍了该项目的主要创新点。

传统的制浆造纸工业是一种具有高耗水量和高排放的行业。其中,制浆废水的污染物组合物是复杂的,并且难以实现废水的回收利用。在满足标准之后,大多数人被排入了大海和河流。2012年,由于江苏王子的一家公司的制浆废水的问题,提出了严重的结果,迫切需要通过科学和技术实现制浆废水的零排放和综合利用。

重力圆盘浓缩机
重力圆盘浓缩机

膜处理技术实现制浆废水零排放

针对这一重大需求,邢卫红项目组开发了以多膜集成为核心的制浆废水零排放新技术,实现了制浆废水的资源化利用制浆废水。2014年,世界上第一套4万吨/天的膜被实施。制浆法废水零排放示范工程,用科技手段解决了社会发展难题。在国家科技攻关项目的支持下,攻克了以核心膜材料制备、膜污染控制、多膜集成工艺为基础的制浆废水零排放关键技术,形成了以下创新成果:

  • 发明了一种两亲性共聚物成膜方法,研制了超亲水高强度特种超滤膜,实现了工业化生产和规模化应用。创造性地将以聚偏氟乙烯(PVDF)为主要相的两亲性共聚物引入PVDF均聚物浇铸液中,使亲水性组分在成膜过程中迁移到膜孔和膜表面,形成自发的亲水性。通过调节分子链间的缠结,使膜材料具有永久的亲水性,通过气相诱导相分离和非溶剂诱导相分离过程的耦合,实现对超滤膜微观结构的精确控制,解决了废水处理中的制浆问题,超滤膜容易污染和断丝,提高了操作稳定性。
  • 开发了水质软化和反渗透膜污染协同控制技术,改善了反渗透膜的水回收率,延长了膜清洁循环。发明了膜污染控制和清洗方法的高盐系统,建立了反渗透膜筛网和膜分离性能之间的关系,发明了碱性木质素改性反渗透膜的方法,提高了反渗透膜抵抗污染的能力。开发的水软化和反渗透膜污染协同控制技术,将反渗透膜的水回收率增加到70%至90%以上,减少了脱水过程中的试剂的消耗量40%,并解决了在工业废水中使用反渗透膜。处理过程中低水回收率的问题有效降低了膜系统的运行成本。
  • 采用多膜整合作为核心,发明了膜浆和造纸废水零排放技术的技术包,并实施了世界上第一款膜制浆废水零排放项目。根据化学产品的生产方法,充分利用制浆尾水,发明了“高效预处理 - 多膜整合 - 高效蒸发和结晶”等制浆废水资源处理技术包,在南通实施。采用4000ton / Day治疗规模的制浆废水的零排放项目获得纯产品,如纯净的水,工业盐和干泥,并实现资源利用率。项目投资成本和运营成本约占原发性海洋排水项目的50%。这种糟糕的事件得到了技术,它得到了党和州领导人的完全肯定,各级各级政府和社会所有部门。
制浆废水

项目实施过程中,获得中国发明专利30项,发表论文22篇。单位工程成果转化累计新增产值超过4亿元。推广应用于制浆造纸、化工、印染、有色等行业,废水减排总量1.3亿吨,产生了显著的经济效益。

制浆废水的处理是制浆过程中的一个重要环节。在此过程中,CNBM可以提供不同型号的机器,以满足客户的要求。在这些机器中,重力圆盘浓缩机除了重力椎间盘加厚器之外,我们还可以为制浆,筛选和洗涤提供高质量的机器。希望与世界各地的客户建立业务合作!
重力圆盘浓缩机技术参数

模型项 ZNP26 锌35
直径。(毫米) 2600 3500.
每盘过滤面积(m2.) 7.5 15
容量 0.8-3t/m2..D.

0.3-2

流入稠度(%) 0.3-2 0.3-2
流出稠度(%) 3〜5 3〜5
清筛冲洗压力(Mpa) 0.6-0.7


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